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          保護渣使用時能起到潤滑作用嗎?

          2021-08-21 02:02:48

          在澆注過程中,結晶器上下振蕩,鑄坯向下移動,導致凝集坯殼外表與銅壁之間發生摩擦,使坯殼附著在銅壁上,添加了拉坯阻力,或許導致坯殼開裂,甚至導致坯殼開裂。因而,必須在坯殼和銅壁之間進行光滑,這種效果只能通過維護渣來完結。
          為了確保出色的光滑,在凝集的殼體和銅壁之間必須有一層具有適當功能且厚度均勻的液態渣膜。維護渣模具鋼外表的液態渣層是液態渣膜接連供給的來歷。因而,有必要確保結晶器彎月面附近的液態渣流入坯殼和銅壁之間的通道,而不會被銅壁周圍的渣環堵塞。
          那么維護渣是怎樣起光滑效果的?當鋼水注入結晶器時,構成一個初級坯殼。當維護渣粉參與液體外表時,維護渣粉熔化構成一層液態渣,靠近銅壁的液態渣冷卻構成渣環。跟著結晶器的向下運動,爐渣逐步被擠壓在坯殼和銅壁之間,然后徹底布滿爐渣。銅壁溫度低,靠近銅壁的渣殼仍為固體渣皮,而凝殼外表溫度高,靠近坯殼的渣為具有流動性的液態渣膜。通過這種辦法,結晶器的銅壁和外殼被液態渣膜光滑,液態渣膜在拉鑄坯時被耗費,而附著在銅壁上的固體渣皮在結晶器振蕩時基本上不被耗費。當維護渣膜被接連耗費時,鋼外表上的液態渣通過彎液面通道被接連向下補償,構成穩定的液態維護渣膜。
          爐渣膜的厚度與爐渣粘度,澆鑄速度,鑄模振蕩等要素有關。知道爐渣的粘度是穩定的,鑄造速度添加,渣膜厚度添加;但是,當拉伸速度不變且粘度添加時,維護渣膜厚度減小。維護渣膜厚度一般為50 ~ 200微米,耗渣量為0.4 ~ 0.6公斤/噸,因而,為了使維護渣膜對凝集殼的光滑處于好的狀況,維護渣膜厚度、耗渣量和渣粘度應適當匹配。當結晶器振蕩不變時,粘度()和鑄造速度(V)應適當匹配,而低粘度和低鑄造速度,或高粘度和高鑄造速度是不可取的。產品 V用作點評光滑條件的政策。假如 V太小或太大,意味著維護渣膜厚度和耗費量不合適,光滑條件不好。

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