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          保護渣對連鑄坯質量有何影響?

          2021-08-21 02:01:03

          結晶器保護渣添加到鑄型鋼的水面上,保護渣的質量首要影響鑄坯的表面質量。
          (1)板坯表面的縱向裂紋:縱向裂紋源于結晶器彎月面區域內主殼厚度的不均勻性。鋼水面上的液態渣不能均勻地流入并散布在鑄坯周圍,導致凝聚坯殼厚度不均勻。坯殼的薄部簡單發生應力集中,當應力超過凝聚坯殼的高溫強度時會發生裂紋。
          指出結晶器液面液態渣層保持在5 ~ 15 mm能夠明顯減少鑄坯表面的縱向裂紋,縱向裂紋還與渣粘度()、熔化速度(tf)和拉速(V)有關。指出/tf比值越大,縱向裂紋指數越小。例如,爐渣溫度為1300,/tf=1,縱向裂紋指數為6,/tf=2,縱向裂紋指數為0。有人認為連鑄板坯的 v應控制在2 ~ 3.5之間。當方坯v控制在5時,保護渣膜均勻,傳熱安穩,潤滑杰出,裂紋明顯減少。
          (2)夾渣:夾渣可分為表面夾渣和皮下夾渣。熔渣攙雜物的大小各不相同。從幾毫米到十幾毫米,表面夾渣深度不同。攙雜的爐渣會嚴峻危害產品的表面質量,必須在熱處理之前將其鏟除。
          結晶器殼體包含在熔渣中,這是熔渣攙雜物的重要來歷。例如,在坯殼的表面上構成渣點,在此處導熱性差而且冷凝的殼薄,構成高溫“熱門”,這是鋼從結晶器的坯殼泄漏的原因之一。
          板坯表面的夾渣物首要為鈣長石和鈣長石,其間A12O3含量大于20%,熔點分別為1550和1590,易造成夾渣。在結晶器中,液面不堅定太大,浸入式水口刺進過淺,液面的滾動會涉及到熔渣。

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